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液压打包机常见故障及排除方法(一)

发布时间:2018-08-17 10:54| 浏览:


 液压(hydraulic)打包机在使用过程(guò chéng)中会出现不送带或不退带等一些小问题(Emerson),虽然出售方一般都提供售后服务,但是等待售后服务的过程中,难免会影响(influence)效率,其实这些都只是小问题,只要网赌最大平台是哪个app掌握一些简单的维护修理方法,在使用过程中会很省力,下面网赌最大平台是哪个app就介绍一些常见故障(fault)的排除(Remove)方法:
一.液压打包机不自动送带
    1.送带长度控制(control)的电位器在零位,调整到(1-6)即可,电位器在面版的第二位置.
     送带长度控制(control)电位器在前装饰面板开关牌上左起第二个位置(position )。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
    2.穿带不正确
     打开半自动液压(hydraulic)打包机正面门(安装打包带时需要打开的那个门),门上面有正确穿带的方法示意图,或者翻开说明书,说明书上面也印有穿带示意图。
    3.上下分机内有异物
     液压打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物(打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带),使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。
    4.送带滚轮间隙不正确
     一对半自动液压(hydraulic)打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书。废纸打包机本机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实,并用专用包装带打包成形,使其体积大大减小,从而达到减少运输体积、节约运费,为企业增加效益的目的。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
    5.选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许偏差在正负0.5以内.
     因PP打包带生产(Produce)厂家有非常多,厚度也不一致,应按要求选用;如还不好用,请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。
    二.液压(hydraulic)打包机不退带
    1.上下分机内有异物。
     上下分机内有异物或固定(fixed)导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。
    2.横杆635轴承(bearing)破裂。
     横杆平衡位置(position )调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
    3.退带间隙不当。
     由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
    三.液压打包机不自动切带。
    1.中刀轴承破裂
     巡查原因,更换轴承(bearing)
    2.中刀磨损(零部件失效的一种基本类型)
     中刀两面都有刃口,一面磨损(零部件失效的一种基本类型)可调换另一面使用或更换新刀。
    3.中刀管销断裂(fracture)
     用小冲头冲出断销,装入新管销。
    4.液压打包机捆紧力调得太紧
     调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。
    5.打滑片或捆紧传动皮带有油
     拆下打滑片清除油渍污垢,擦干再按顺序装配(assemble)好。
    6.传动皮带太松
     传动架座往下调或将马达往后调,使皮带张紧即可。金属压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。
    7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大
     退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05―0.1mm,按此要求进行调整。
    8.光电开关有损坏。废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实,并用专用包装带打包成形,使其体积大大减小,从而达到减少运输体积、节约运费,为企业增加效益的目的。引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺。
    9.横杆平衡位置(position )未调好。


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