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半自动液压打包机自问世至今经过几代的技术改

发布时间:2018-12-09 11:51| 浏览:

半自动液压(hydraulic)打包机自问世至今经过几代的技术改进,但都没有实质性的创新与发展,红东阳液压打包机的技术人员,根据以往技术改进的经验(experience)并结合现阶锻淖畲笃教ㄊ悄母鯽pp貉勾虬媪俚闹饕侍(Emerson),将半自动液压打包机进行新一轮的技术改进,主要表现在以下几个方面:
1、送退带部分采用光电控制(control),取代了老式的电磁铁,降低(reduce)了机器的故障(fault)率。
2、捆紧外置系统(system),调节打包松紧度更方便更安全。金属压块机采用先进的液压传动技术,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内最新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。
3、使用台湾进口薄膜(薄而软的透明薄片)按键,电脑控制(control)板,独立温控系统(system)。使机器工作性能更稳定(解释:稳固安定;没有变动),使用的时长(lifetime)延长。
4、变压(气压变量)器,导热带,烫头全面改进,传统半自动捆扎机导热带,烫头用个两年差不多就要氧(Oxygen)化(oxidation)掉了,改进后加热系统(system)质量更问题,使用的时长(lifetime)更长久!
5、皮带传动架子,由铝(Al)制升级为铁制。金属压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。长时间使用后不易变形,更不容易出现皮带轮断的现象。
6、机壳加厚,目前市场(shì chǎng)的液压打包机机壳厚度普遍为0.6mm或0.9mm,此机使用1.2mm厚的冷扎铁板做机器外壳。金属压块机采用先进的液压传动技术,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内最新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。
7、导带轮架子分机系统(system)由铝(Al)架升级为铁架,分机系统起到送带,退带,收紧等重要作用,是机器最关键(解释:比喻事物的重要组成部分)的部位。
8、上盖板加厚到2.5mm,配合加厚的机壳,机器本身的承重能力(bearing capacity)更强。
9、该机采用100%全铜线(黄铜线)马达取代了以往的铝(Al)线电机,提高了液压(hydraulic)打包机的整体性能。

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