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液压打包机生产工艺对长度的影响

发布时间:2018-12-12 10:44| 浏览:

    液压(hydraulic)打包机在制作的过程(guò chéng)中有一道工序叫做挤出,这个挤出的过程就是制作液压(hydraulic)打包机最重要的过程,它决定了液压(hydraulic)打包机一卷可以做的米数。因此各个液压(hydraulic)打包机厂家对于挤出环节都颇下功夫,但是有一个问题(Emerson)是比较重要的,液压(hydraulic)打包机的挤出率受何影响(influence)呢?到底是什么制约了液压(hydraulic)打包机的挤出率呢?下面就这个问题和您做如下分享:
  
  1、螺杆集合参数(parameter)和螺杆的构型的设计因素(factor)。螺杆设置的不同,可使挤出产率相差很大。采用高剪切总量的螺杆由于其螺槽及其混炼元件阻力大,减低了料流的输送能力,因此降低(reduce)了产率,在设计螺母时,既要考虑(consider)塑化效果问题(Emerson),也要考虑产率问题。
  
  2、液压(hydraulic)打包机配方不合理对产率影响(influence)也很大。金属压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。废纸打包机本机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实,并用专用包装带打包成形,使其体积大大减小,从而达到减少运输体积、节约运费,为企业增加效益的目的。良好的配方设计可提高产量10%以上。塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的烧焦时间必须满足螺杆最高速下安全挤出需要,这对提高挤出产量至关重要。
  
  3、喂料段、塑化段、挤出段、机头、螺杆各区段的温度(temperature)分布选择(xuanze)不合理也会影响(influence)液压(hydraulic)打包机挤出产率,由于温度选择不合理可使产率变化达到20%或更高。尤其值得注意(attention)的是喂料段温度对产率的影响是最敏感(感觉敏锐)的,应该根据不同的塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)性能选择不同的温度。
  
  4、机头流道结构设计不合理影响(influence)液压(hydraulic)打包机挤出产率。废纸打包机本机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实,并用专用包装带打包成形,使其体积大大减小,从而达到减少运输体积、节约运费,为企业增加效益的目的。设计不合理的机头流道会导致(cause)流道阻力增加。因此,在设计机头流道时,在满足液压打包机挤出质量的前提下,应该尽量降低(reduce)机头流道的阻力,并设计相应的结构。

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