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金属压块机的设计要求

发布时间:2019-02-04 11:40| 浏览:
接到客户金属压块机的订单,如何着于这项工作,在通常的情况下,厂的设计(Design)人员认真研究用户提供的设计条件书,同时要与用户反复沟通。金属压块机采用先进的液压传动技术,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内最新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。液压打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。在熟悉客户所需金属压块机的要求(demand)前提下,给出压块机的主要技术参数、主体结构(Structure)、配套设备(shèbèi),搞清达到设计目标各专业的分项任务,以及完成这些任务的基础条件和任务量。无疑金属压块机的主体部分要排在首位,要确定承力框架(Framework)的结构;主缸及回程缸结构;穿孔系统的设置方案。因其设置方法不同,对整机的结构影响很大;要考虑(consider)好保证压块轴线精度和调整的方法,采用什么形式的滑轨(TTW guide);压块筒、模座怎么考虑;辅助机械化设置等,要有个基本的构思,并勾画出初步草图。液压(hydraulic)系统要完成动力(power)系统的设训图,确定主系统的参数,主泵、辅助泵、油(oil)箱、液压器件等的型号及选用;驱动(Driver)功率、转数要求;大流量的汇流方式;液压控制方式选择(xuanze)、液压系统图绘制;控制阀(Control valve)等液压器仵的选用;主油路、控制油路的连接方式;辅助液压系统的方案及器件;等等。液压控制系统涉及压力、流量、方向(direction)的控制。压块速度涉及流量的控制,甚至高精度流量控制,是否需要进行闭环控制,等等。电控系统涉及面甚广。同一台压块机有的参数可能(maybe)只需要在操作台上人为设定,有的需要采用开关——继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)(diàn qì)控制;有的参数需要PLC程序控制。有时为更加完善,需要采用计算机控制。什么参数、什么区段采用什么控制方式,要权衡、比较确定。常常是一个液压缸(Hydraulic cylinder)的动作,可能涉及多个程序、多个电器元件、多个液压阀、液压器件动作。特别是在压块机的控制程序设计时,必须具备压块工艺(gōng y)、机械设备、液压器件、电控元件及其相互关联等明确、具体的要求。这些要求及其相互间的关联搞不清楚,计算机设计、程序设计就无从人手。即使是这些条件提得较为完善,后期的修改工作量仍然很大,特别是涉及几个程序时,需要现场处理的问题就更多。

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